Traitement sans danger des pneus usagés

Mi rshine La protection de l'environnement et l'université de technologie du Shandong ont développé conjointement une nouvelle technologie de traitement complet du noir de carbone et de la gazéification par pyrolyse des pneus usagés, et ont déposé 34 brevets technologiques pour former leur propre technologie de traitement complet unique. La construction de ce projet a permis de réaliser la technologie d'utilisation complète de l'ensemble du dispositif intégré du système, ce qui résout non seulement les problèmes de pollution de l'environnement et de sécurité des dispositifs dans le traitement des déchets solides de pneus usagés, mais réalise également l'amélioration de la qualité de la production de noir de carbone Produits Parallèlement, il transforme également d’autres ingrédients efficaces de différentes qualités en produits complémentaires, ce qui présente des avantages environnementaux, sociaux et économiques élevés.

Le processus spécifique est le suivant :

Fournée continue intégrée de caoutchouc, four rotatif vertical à craquage. Le corps du four est divisé, de haut en bas, en un silo de chargement, un silo de stockage, une chambre de pyrolyse rotative, une zone de séparation acier/fumée de carbone, un silo de déchargement d'acier, un silo de stockage de fumée de carbone, un silo d'extraction de fumée de carbone, un silo de broyage et de criblage de fumée de carbone, et un silo de conditionnement automatique de fumée de carbone. Une fumée de carbone de haute qualité est produite grâce aux processus de raffinage, d'extraction, de broyage et autres.

Pendant le processus de production de noir de carbone, le gaz de craquage est refroidi par un échangeur de chaleur et se transforme en 45 % d'huile de craquage, qui coule dans le réservoir d'huile et est pompé vers le réservoir de stockage. 8 % du gaz non condensable entrent dans le silo à gaz pour tamponnage et sont envoyés à la chambre de combustion par une soufflante Roots comme combustible pour la combustion, fournissant de l'énergie thermique pour le craquage. Le gaz d'échappement de la chambre de combustion entre dans le récupérateur de chaleur et le réacteur de dénitrification SNCR/SCR pour éliminer le NOX. Il entre ensuite dans le traitement intégré sec pour purification par adsorption, puis utilise un ventilateur d'extraction pour envoyer les fumées dans la tour de désulfuration primaire pour absorber le SO2 et produire des engrais organiques, et finit par entrer dans la tour de purification secondaire pour répondre aux normes nationales d'émission.

L'ensemble du processus adopte un contrôle intelligent, une gestion d'urgence automatique, un extinction de feu intelligente et une détection intelligente, sans rejet des trois déchets, et est conforme à diverses normes nationales en tant que exigence de base.