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वेट, ड्राई और सेमी-ड्राई फ्लू गैस डेसल्फराइज़ेशन विधियों की तुलना

2024-10-10 09:00:00
वेट, ड्राई और सेमी-ड्राई फ्लू गैस डेसल्फराइज़ेशन विधियों की तुलना

परिचय

धुएँ की डिसल्फराइज़ेशन (FGD) औद्योगिक प्रक्रियाओं से सल्फर उत्सर्जन का उपचार करने की एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, विशेष रूप से कोयला जलाने वाले विद्युत संयंत्रों के लिए। FGD विधि सल्फर कैप्चर की कार्यक्षमता, प्रक्रिया पर पर्यावरणीय प्रभाव और संचालन की आर्थिक दृष्टि से ठीक तरीके पर प्रभावित होती है। यह लेख तीन प्राथमिक FGD विधियों: गीली, सूखी और अर्ध-सूखी की प्रभावशीलता, लाभों और सीमाओं की तुलना करता है।

धुएँ: गीली धुएँ की डिसल्फराइज़ेशन (WFGD)

सबसे पुरानी विधि गीला FGD है, जिसमें धुएँगैस से सल्फर डाइऑक्साइड (SO2) को आमतौर पर स्प्रे टावर का उपयोग करके किसी बेसिक सोरबेंट के मिश्रण में अवशोषित किया जाता है। यह भी बहुत प्रभावी है और इस प्रक्रिया में 90% से अधिक प्रदूषकों को हटा सकता है। इस विधि की समस्या यह है कि यह गंदगी पैदा करती है जिसे किसी को सफाई से निपटना पड़ता है, अन्यथा आपको चोलेरा का बड़ा मामला मिल सकता है। यह गीली विधि में एक नुकसान भी है क्योंकि इससे जुड़े उच्च पूंजी और संचालन लागत अधिक महंगी होती हैं क्योंकि इसे बड़े उपकरणों की आवश्यकता होती है और यह गंदगी पैदा करती है।

शुष्क धुएँगैस डेसल्फरीज़ेशन (DFGD)

अपशिष्ट उत्पाद गीले फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन से निपटने में कठिनाई होती है, सूखी एफजीडी प्रक्रियाएं (चूना या चूना पत्थर स्प्रे सुखाने और द्रवीकृत बिस्तर स्क्रबर्स परिसंचारी) एक शुष्क अपशिष्ट उत्पाद का उत्पादन करती हैं जो कि स्लरी की तुलना में आसान है एस गीली तकनीक से निपटने के लिए। सामान्य रूप से बोलते हुए, ये सभी प्रक्रियाएँ व्यवस्थित रूप से कम पूंजी और संचालन लागत रखती हैं, इस प्रकार वे पानी के तरल अपशिष्ट नहीं छोड़तीं - यह आवश्यक पर्यावरणीय पदचिह्न में महत्वपूर्ण कमी की ओर ले जाता है। हालाँकि, इनकी सामान्यतः गीली FGD की तुलना में रसायन उपयोग दक्षता कम होती है और चूंकि अपशिष्ट सूखा होता है, वे अधिक कण पदार्थ उत्सर्जित कर सकते हैं।

धुएं के गैस का गीला सल्फरकरण सेमी-ड्राई डेसल F uri Z सससस

इस प्रौद्योगिकी में पानी और चूना पत्थर को मिश्रित किया जाता है और बहाया जाता है, फिर उसे शुष्क FGD की तरह संशोधित किया जाता है ताकि एक गीली चूर्ण बनाया जा सके। बाद में इससे कम सोरब (ज़) उपयोग होना चाहिए और उपज वापसी की संभावना, कम विद्युत खपत और गीले FGD से जुड़े पंपिंग के कर्म कम हों। एन लेकिन इसे उपजों के निष्कर्षण और पुन: उपयोग के लिए अधिक उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है, और उच्च निष्कर्षण दक्षता प्राप्त करने के लिए उच्च रासायनिक खाद अनुपात हो सकते हैं।

तुलनात्मक विश्लेषण

क्योंकि दक्षता और निष्कर्षण की क्षमता इन तीन विधियों की तुलना करते समय दो सबसे महत्वपूर्ण कारक हैं। आम तौर पर, WFGD की निष्कर्षण दरें अधिक होती हैं, लेकिन यह अपशिष्ट प्रबंधन कठिन बना देता है। इसके विपरीत, DFGD और अर्ध-शुष्क FGD अपशिष्ट प्रबंधन और दक्षता के बीच एक समझौता है।

आपको अपने उपयोग के पर्यावरणीय प्रभाव को भी ध्यान में रखना चाहिए। तरल अपशिष्ट का निपटान, जो कि एक पर्यावरणीय समस्या हो सकती है, WFGD द्वारा प्रबंधित किया जाता है। जबकि DFGD द्वारा उत्पन्न सूखा अपशिष्ट अधिक आसानी से प्रबंधित किया जा सकता है, यह पार्टिकुलेट मैटर उत्सर्जन का कारण बन सकता है।

केवल आर्थिक कारकों का हिस्सा नहीं है। सोरबेंट्स खुद और उनके निपटान की लागत, अन्य प्रौद्योगिकियों की तुलना में बहुत अधिक अंतर हो सकती है, चाहे प्रारंभिक पूंजी निवेश के लिए या संचालन लागत के लिए। एन ts खुद और उनके निपटान की लागत, अन्य प्रौद्योगिकियों की तुलना में बहुत अधिक अंतर हो सकती है, चाहे प्रारंभिक पूंजी निवेश के लिए या संचालन लागत के लिए।

अनुप्रयोग और मामलों का अध्ययन

FGD इन विधियों की विधि उद्योगी अनुप्रयोगों पर निर्भर करती है। WFGD को अपनी उच्च हटाने की दक्षता के कारण विद्युत संयंत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जबकि DFGD को निम्न-सल्फर कोयले को जलाने वाले उद्योगी अनुप्रयोगों में अक्सर रोजगार किया गया है। विभिन्न FGD प्रक्रियाओं का प्रदर्शन कई मामलों के अध्ययनों में स्पष्ट है, और किसी भी सफल लागू करने को अपशिष्ट निपटान, दक्षता और लागत से संबंधित बाधाओं से चिह्नित किया गया है।

भविष्य में रुझान और विकास

FGD प्रौद्योगिकियों में विकास जारी है, सोरबेंट के बढ़ते उपयोग के साथ एन और उप-उत्पादों की वसूली को प्राथमिक उद्देश्यों के रूप में। नई प्रौद्योगिकियाँ अधिक कुशल, सतत FGD का अनुकूलन करेंगी। FGD प्रौद्योगिकी का चयन भी नियामक प्रभावों द्वारा महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित होता है, पर्यावरणीय नियमों और अंतरराष्ट्रीय समझौतों के लिए इस क्षेत्र में आगे की नवाचार के लिए दबाव डालता है।

निष्कर्ष

गीला, सूखा या आधा-सूखा FGD प्रणाली का उपयोग करने के बारे में निर्णय जटिल हो सकता है और इस पर विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें विशेष तरह क fue के सल्फर योगदान भी शामिल है, तथा उस समय उपलब्ध प्रौद्योगिकी जिससे एक विद्युत संयंत्र का निर्माण किया जा सकता है, और सभी वातावरणीय नियमों का पालन भी। जबकि दोनों महत्वपूर्ण लाभ और विशिष्ट चुनौतियाँ प्रदान करते हैं, इनके बारे में जानकारी उपयोगकर्ताओं को अपनी संचालन के लिए सबसे उपयुक्त विधि लागू करने में मदद कर सकती है। जब दुनिया स्थिर उत्सर्जन की ओर बढ़ रही है, FGD भी सफ़ेदी और लागत-कुशल प्रौद्योगिकियों की ओर बढ़ेगा।