EN
pengantar
terutama, desulfurisasi gas buang (fgd) adalah teknologi yang sangat diperlukan untuk mengurangi emisi sulfur dioksida (so2) dari proses industri, terutama pembangkit listrik tenaga batubara. selain mematuhi mandat lingkungan, biaya operasi unit fgd didorong oleh operasi yang efisien. industri dapat mencapai efisiensi, kepatuhan dan menghemat biaya dengan menerapkan praktik terbaik dalam pengoperasian unit
memahami sistem fgd
Kategori-kategori luas termasuk proses wet scrubbing, dry injection dan semi-dry; yang semuanya mencakup berbagai komponen individu dan pertimbangan operasional. sistem fgd biasanya dilampirkan ke outlet boiler dan berfungsi sebagai sistem penekan untuk mendinginkan gas panas (absorber) dan memulai proses penyerapan dengan menyuntikkan sorben alkali yang digunakan untuk
manajemen sorbent yang optimal
Untuk itu, sorben yang tepat (selimut, batu kapur, atau senyawa berbasis natrium) harus dipilih dengan cermat sehinggaAku tidak tahu.Pengendalian kualitas, tingkat kemurnian, dan distribusi ukuran partikel memiliki peran penting dalam memastikan kinerja proses fgd. keseimbangan stekiometri dan operasi sistem harus dikontrol dengan cermat untuk menghindari sulfatasi komponen lain, sambil memastikan penggunaan sumber daya sorbent yang efektif.
Otomasi dan DCS
ini termasuk kebutuhan sistem kontrol proses untuk memantau parameter penting seperti tingkat pH, rasio cairan ke gas, dll. jika pengaturan dua tersedia diperlukan untuk tanggap darurat, otomatisasi yang sama dari proses kritis seperti sistem umpan sorbent otomatis dapat bermanfaat dalam memastikan operasi yang efisien dan dapat diandalkan. ini berarti bahwa data dapat membuat perubahan proses berdasarkan analisis real-time dari apa yang terjadi
pemeliharaan dan keandalan
fgd pemeliharaan unit: biaya untuk mematikan sistem untuk perbaikan bisa jauh lebih tinggi daripada apa yang bisa dibelanjakan untuk pemeliharaan pencegahan. ini terdiri dari memeriksa dan melayani pompa, katup dan ruang dengan peralatan mekanis. pemeliharaan yang berpusat pada keandalan (rcm) adalah proses menemukan item kritis dan menerapkan pemantauan berbasis kondisi untuk memprediksi dan
langkah-langkah efisiensi energi
kebutuhan untuk meminimalkan konsumsi energi dalam operasi fgd diperlukan untuk tidak hanya menurunkan biaya tetapi juga mengurangi dampak lingkungan. dicapai dengan meningkatkan efisiensi kipas dan mengurangi penurunan tekanan sistem. cara lain untuk membuat sektor lebih efisien energi adalah dengan memulihkan dan menggunakan kembali panas limbah misalnya melalui dehidrasi gipsum atau integrasi termal.
pemantauan kepatuhan dan emisi
pemantauan so2 membutuhkan penggunaan cems (sistem pemantauan emisi terus menerus) sehingga pengukuran dapat dilakukan secara real time dengan variabilitas konstan dan kepatuhan terhadap standar lingkungan. dengan audit dan penilaian proses secara teratur, operator dapat mengidentifikasi area yang perlu ditingkatkan dan memvalidasi kepatuhan terhadap standar operasi.
pelatihan & pengembangan tenaga kerja
operasi yang handal dan efisien dari unit FGD sangat penting. operator adalah garis pertahanan pertama, dan mereka benar-benar membutuhkan pelatihan teknis karena tindakan mereka setelah insiden mengkoordinasikan apa yang terjadi di hulu ergo protokol keamanan seperti isolasi (sekali bocor) dan ESdev (ventil shutdown darurat) kesadaran. pembelajaran dan peningkatan terus menerus, menjela
Mengoperasikan Fgd dari jarak jauh sehingga operasi Anda yang masa depan-bukti
FGD operasi harus mempersiapkan untuk peraturan yang lebih besar dan harus berorientasi pada holistik, langkah-langkah berkelanjutan untuk memastikan kelangsungan hidup jangka panjang. jadi, karena ini beberapa hal yang akan kita lakukan sebagai bagian dari penelitian adalah untuk mencari perspektif desain untuk sedikit masa depan yang terbukti dan dari desain yang didorong fleksibilitas, sehingga kita dapat untuk modifikasi sistem dengan mudah pada
kesimpulan
praktik terbaik untuk operasi fgd yang efisien energi adalah sama dengan yang akan digunakan untuk menjalankan pabrik fgd yang dapat diandalkan: manajemen sorbent yang tepat, kontrol proses dan instrumentasi, teknologi inframerah dekat, pemeliharaan rutin, kebersihan rumah tangga yang baik (meningkatkan efisiensi dengan mengurangi resistensi), pemantauan kepatuhan dan pelatihan staf dalam semua aspek yang diperlukan