пиролиз отходов шин

миРыжий Environmental Protection и Shandong University of Technology совместно разработали новую технологию пиролизной газификации отработанных шин и комплексной обработки технического углерода и подали заявку на 34 патента на технологии, чтобы сформировать собственную уникальную комплексную технологию обработки. Строительство этого проекта реализовало комплексную технологию утилизации всей системы интегрированного устройства, которая не только решает проблемы загрязнения окружающей среды и безопасности устройств при обработке твердых отходов отработанных шин, но и реализует качественное обновление производства технического углерода.Продукты. В то же время он также преобразует другие эффективные ингредиенты различного качества в дополнительные продукты, что имеет высокие экологические, социальные и экономические преимущества.

Специфический процесс следующий:

интегральная резиновая непрерывная подача вертикальной вращающейся крекинг-печи. корпус печи разделен сверху вниз на погрузочную емкость, хранилище, вращающуюся пиролизную камеру, зону отделения углеродного черного стального провода, емко

В процессе производства углеродного черного газ для крекинга охлаждается теплообменником и превращается в 45% крекингового масла, которое поступает в нефтяной бак и закачивается в резервуар хранения. 8% неконденсируемого газа поступает в газовую шкатулку для буферизации и отправляется в печь сгорания корневым вентилятором в качестве топлива для сгорания, обеспечивая тепловую энергию для крекинга. Выхлопный газ из камеры сгорания поступает в реактор

весь процесс использует интеллектуальное управление, автоматическое управление аварийными ситуациями, интеллектуальное тушение пожаров и интеллектуальное обнаружение, без выброса трех отходов, и соответствует различным национальным стандартам в качестве основного требования.