Uvod
Posebno, očišćavanje dimnih gasa od sumporne kiseline (FGD) predstavlja neophodnu tehnologiju za smanjenje emisija dioksid sumpora (SO2) iz industrijskih procesa, posebno iz termoelektrana koje koriste ugljene goriva. Pored saglasnosti sa okolišnim propisima, troškovi rada FGD jedinica su usmereni na efikasan rad. Industrije mogu postići efikasnost, saglasnost i štednju troškova implementiranjem najboljih praksi u radu FGD jedinica. Članak ističe glavne najbolje prakse koje treba pratiti za bolji performans FGD elektrana.
Razumevanje FGD sistema
Široki kategorije uključuju mokro čišćenje, suvo uljevanje i polusuvi procesi; svi od kojih uključuju različite pojedinačne komponente i operativne razmatranja. Sistem FGD obično je povezan sa izlazom kaloriferne i funkcioniše kao sistem hlajenja za hlađenje vrućih plinova (apsorber) i pokretanje procesa apsorpcije uljevajući alkalne sorbente koji se koriste za neutralizaciju oksida sumpora, koji, pri visokim temperaturama, prodire u oksidaciju u plinovitu formu. Svaki deo je jedinstven, i ako želite da izvršite jedan po jedan, svaki aspekt treba da se obrađuje.
Optimalno upravljanje sorbentima
U tom cilju, odgovarajući sorbent (kamenjak, izvestar ili natrijum bazirane spojeve) mora biti pažljivo izabran za SO2 Upravljanje kvalitetom sorbenta, nivoima čistoće i distribucijom veličine čestica igra ključnu ulogu u osiguravanju performansi FGD procesa. Stoheometrijski balans i rad sistema moraju biti pažljivo kontrolisani kako bi se izbegla sulfatacija drugih sastojaka, a istovremeno se osigurala učinkovita upotreba resursa sorbenta.
Automatizacija i DCS
To uključuje potrebu za sistemima upravljanja procesom kako bi se prate važni parametri poput nivoa pH, odnosa tečnosti do plina i slično. Ako su potrebne rezervne podešavanja za hitnu reakciju, slična automatizacija ključnih procesa, kao što su automatski sistemi za isporuku sorbenta, mogu biti korisne za osiguravanje efikasne i pouzdanog rada. To znači da podaci mogu da izazovu promenu procesa na osnovu stvarno-vremenske analize onoga šta se dešava.
Održavanje i pouzdanost
Održavanje FGD jedinice: Troškovi isključivanja sistema za popravke mogu biti mnogo veći od onih koji bi se mogli potrošiti na preventivno održavanje. To uključuje proveru i servisanje pumpi, klupacima i držačima sa mehaničkim opremom. Održavanje usmereno na pouzdanost (RCM) je proces pronalaženja kritičnih elemenata i implementacije praćenja stanja kako bi se predvideli i izbegli simptomi neuspeha.
Mere energetske efikasnosti
Potreba da se smanji potrošnja energije u operacijama FGD neophodna je ne samo da smanji troškove, već i da smanji uticaj na životinu okolinu. Postiže se poboljšanjem efikasnosti ventilatora i smanjenjem tlakovih gubitaka u sistemu. Još jedan način da se sektor učini energetski efikasnijim jeste recikliranje i ponovna upotreba otpadne topline — na primer, kroz dehidraciju gipsum-a ili termodinamičku integraciju.
Praćenje saglasnosti i emisija
Мониторинг SO2 захтева употребу CEMS (Систем непрекидног мониторинга емисија) да би се мерење вршило у реалном времену са константном варијабилношћу и провером сагласности са еколошким стандардима. Путем регуларних аудита и оцена поступака, оператори могу да препознају области које захтевају побољшање и потврде сагласност са оперативним стандардима.
Обука и развој радне снаге
Поверљива и ефикасна радња FGD јединица је од суштинског значаја. Оператори су прва линија одбране, и заиста им треба техничка обука јер њихови поступци након инцидента координшу шта се догађа низом, стога су протоколи безбедности као што су ISOL (изолација при слободу) и ESDEV (клапа за прекид у случају надоградње) неопходни. Непрекидно учење и побољшање, истраживање најновијих технологијских напредака, мотивовање зaposленih да иновираju су сви интегрални део повећавања укупне ефикасности FGD операција.
Управљајте FGD на даљину тако да буде ваша радња заштићена у будућности
Operacije FGD moraju se pripremiti za veću regulaciju i trebalo bi da budu usmerene prema holističkim, održivim merama kako bi se osigurala dugoročna izdrživost. Zbog toga, deo istraživanja će biti da pogledamo na dizajn sa perspektive da bude malo više zaštićen od budućih promena i usmeren na fleksibilni dizajn, tako da bismo mogli lako izvršiti modifikacije sistema u kasnijim fazama, čak i nakon životnog veka uređaja ili tijekom njega, s vremenskim razmamacima. Propisane su nadogradnje objekata kroz zamenu tehnologije, fleksibilne dizajne: nove metode sorbenta i valorizaciju proizvoda.
Закључак
Najbolje prakse za energetski učinkovit rad FGD su iste kao one koje se primenjuju za vođenje pouzdanog FGD objekta: odgovarajuće upravljanje sorbentom, kontrola procesa i instrumentalizacija, tehnologija bliskog infracrvenog spektra, rutinsko održavanje, dobar red (povećava efikasnost smanjujući otpor), praćenje saglasnosti i obuka osoblja u svim aspektima potrebnim za određeni nivo rada objekta – „zaštititi“ naše operacije. Ove mere osiguravaju da industrije mogu da ispunjavaju i ekološke i ekonomske ciljeve unapređivanjem performansi FGD sistema.