گیس کے ڈیسلیفوریزیشن کے بلبلے، یابستہ، اور نصف یابستہ طریقوں کी تulanash

تعارف

چلنے والے گیس کی ڈیسلفورائزیشن (FGD) صنعتی عمل کے ذریعے سلیفر کی شanas کے معالجے کے لئے ایک اہم عمل ہے، خاص طور پر کوئل فائرڈ پاور پلانٹس کے لئے۔ FGD کا طریقہ بھی سلیفر کیپچر کی کارکردگی، عمل پر ماحولیاتی اثرات اور عمل کی معاشی قابلیت پر تاثیر ورکتی ہے۔ یہ مضمون تین اہم FGD طریقوں کی مؤثریت، فوائد اور محدودیتوں کی تشبیہ کرتا ہے: گریبل، یابا اور نصف یابا۔

چلنے والی گیس: گریبل چلنے والی گیس ڈیسلفورائزیشن (WFGD)

سب سے پرانا طریقہ گیس کے ذریعے ڈی ایچ جی (Wet FGD) ہے، جس میں فلیو گیس سے سلفر دioxid (SO2) ایک کشیدہ مخملی صاف کنندہ میں ختم ہوجاتا ہے جو عام طور پر ایک اسپرے ٹاور کا استعمال کرتا ہے۔ یہ بھی بہت کارآمد ہے اور اس عمل میں 90 فیصد سے زیادہ آلودگیاں ہٹا سکتا ہے۔ اس طریقے کا مسئلہ یہ ہے کہ یہ مائع ضایعات پیدا کرتا ہے جس کو کسی کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے، نظافت سے ورنہ آپ کو چولیرا کا بڑا مسئلہ ہوسکتا ہے۔ اس مبل گیس کے ذریعے ڈی ایچ جی کا عیب یہ بھی ہے کہ اس کے ساتھ جڑے ہوئے زیادہ سرمایہ داری اور عملی خرچ زیادہ مہنگے ہوتے ہیں کیونکہ اس کے لیے بڑی ulings اور ضایعات پیدا کرتی ہے۔

گیس کے ذریعے ڈرائی ڈی ایچ جی (DFGD)

فضلہ مصنوعات گیلے فلو گیس کی ڈیسلفرائزیشن سے ہینڈل کرنا مشکل ہوتا ہے، خشک FGD عمل (چونے یا چونے کے پتھر کے اسپرے کو خشک کرنے اور فلوڈائزڈ بیڈ اسکربرز کو گردش کرنے والے) خشک فضلہ کی مصنوعات تیار کرتے ہیں جو سلوری سے آسان ہے۔ س گیلے ٹیکنالوجی سے ہٹانے کے لئے. عام طور پر یہ تمام عمل منظم طریقے سے کم سرمایہ اور آپریٹنگ اخراجات رکھتے ہیں لہذا وہ پانی کے مائع فضلہ کو نہیں چھوڑتے ہیں - اس سے ضروری ماحولیاتی اثرات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ تاہم، وہ عام طور پر گیلے FGD کے مقابلے میں کم ری ایجنٹ استعمال کی کارکردگی رکھتے ہیں اور کیونکہ فضلہ خشک ہے، وہ زیادہ ذرات خارج کر سکتے ہیں.

ڈیمو گیس کی نم ڈسلفوریشن ت uri ز ation

اس طرز تکنالوجی میں پانی اور چوکھٹ کو مخلوط کر کے سلری میں نکالا جاتا ہے اور پھر اسے خشک FGD کی طرح پrocessing کیا جاتا ہے تاکہ بلٹی پاؤڈر حاصل ہو۔ بعد میں یہ کم sorbent استعمال کرنے کی طرف لے جائے گا اور by-product recovery، کم توانائی کے صرفے اور غیر موجودہ pumping duty کی بجائے. ن لیکن یہ by-products کی استخراج اور دوبارہ استعمال کے لئے زیادہ معدات کی ضرورت پड़ سکتی ہے، اور high removal efficiencies حاصل کرنے کے لئے reagent feed ratios میں زیادہ نسبت ہونی پڑے گی۔

تقابلی تجزیہ

کیونکہ کارآمدی اور ہٹانا الہی کرنے کی صلاحیت تین طریقہ جات کی تشبیہ کرتے وقت دو سب سے مہتم کی جانے والی عوامل ہیں۔ عام طور پر، WFGD کے پاس زیادہ ہٹانے کی شرح ہوتی ہے لیکن یہ waste management کو مشکل بناتا ہے۔ اس کے مقابلے میں، DFGD اور semi-dry FGD waste handling اور کارآمدی کے درمیان ایک comprise ہیں۔

آپ کو اپنے استعمال کے ماحولیاتی اثرات پر بھی غور کرنا چاہیے۔ تردیدی زبالہ کی تخلیق، جو ماحولیاتی مسئلہ ہو سکتا ہے، WFGD کے ذریعہ منظم کی جاتی ہے۔ جبکہ DFGD دوسرے طرف، جس سے خشک زبالہ تخلیق ہوتا ہے، اسے مینیج کرنا آسان ہوتا ہے، لیکن یہ ذراتی مادہ کی عوارض کی وجہ بن سکتا ہے۔

صرف معیاری عوامل کے بازار کا حصہ نہیں ہے۔ سوربز کے خود اور ان کی تردید کے خرچات، دوسری تکنoloجیوں کے مقابلے میں بہت زیادہ فرق کا سبب بن سکتے ہیں، پہلے خرچ کے لیے اور عملی خرچ کے لیے دونوں میں۔ ن ts خود اور ان کی تردید کے خرچات، دوسری تکنoloجیوں کے مقابلے میں بہت زیادہ فرق کا سبب بن سکتے ہیں، پہلے خرچ کے لیے اور عملی خرچ کے لیے دونوں میں۔

اطلاقات اور کیس سٹڈیز

FGD کی اس طریقے کا استعمال صنعتی اطلاقات پر منحصر ہے۔ WFGD کو توانائی پلانٹوں میں زیادہ استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کی عالی حذف کی کارکردگی ہوتی ہے، جبکہ DFGD کو زیادہ تر وہاں استعمال کیا جاتا ہے جہاں کم سیلفر کوئل کو جلا دیا جاتا ہے۔ مختلف FGD پروسسز کی کارکردگی کئی کیس سٹڈیز میں ظاہر ہوتی ہے، اور کسی بھی کامیاب اجراء کو زبالہ تردید، کارکردگی اور خرچ کے مسائل سے نمایاں کیا گیا ہے۔

مستقبل میں رجحانات اور ترقیات

ایف جی ڈی ٹیکنالوجیز میں ترقی جاری ہے، جس میں سرب کا استعمال بڑھ رہا ہے ن t اور ضمنی مصنوعات کی بازیابی کو بنیادی اہداف کے طور پر. نئی ٹیکنالوجیز زیادہ موثر ، پائیدار FGD کو بہتر بنائیں گی FGD ٹیکنالوجی کا انتخاب بھی ریگولیٹری اثرات سے نمایاں طور پر متاثر ہوتا ہے ، ماحولیاتی ضوابط اور بین الاقوامی معاہدے دونوں اس شعبے میں مزید جدت طرازی کے لئے زور دیتے ہیں۔

نتیجہ

گریز کے استعمال کے بارے میں فیصلہ لینا کہ کس طرح کا FGD نظام (بلل، خشک یا نصف خشک) استعمال کیا جائے، پیچیدہ ہوسکتا ہے اور یہ کئی مختلف عوامل پر منحصر ہے، جنमیں ویژگیات کے لحاظ سے استعمال ہونے والے واقعی وقود میں سولفور کی موجودگی اور اس وقت دستیاب تکنالوجی کے ذریعے توانائی کی پلانٹ بنانے کے قابلیت کے علاوہ تمام ماحولیاتی ضوابط شامل ہیں۔ جبکہ دونوں کو انفرادی چیلنجز اور فائدے ہیں، ان کے بارے میں علم اپنے عمل کے لیے سب سے مناسب طریقہ استعمال کرنے میں صنعتیوں کی مدد کرسکتا ہے۔ جب دنیا مستقل ایmissionز کی طرف بڑھ رہی ہے تو FGD بھی پاک اور لاگت پر مبنی تکنالوجی کی طرف بڑھے گا۔