Suché odsíření sodíkem

SDS Suché odsíření sodíkem je nová technologie suché desulfatace, která má výhody kompaktního procesního zařízení, jednoduchého ovládání, malého prostoru, nízké investice a nízkých provozních nákladů. Její hlavní procesy jsou následující:

Oblast použití: Vhodné pro pracovní podmínky s malým objemem spalin, nízkou

SO ₂ koncentrací a rozsahem teploty spalin.

Procesní trasa: Spaliny obsahující nízkou koncentraci SO ₂ → desulfatační reaktor → filtrace pytlíků → ventilátor s nuceným tahem → výstup do komína.

Proces ：

Nezpracované spaliny obsahující oxid siřičitý z kotle nebo pece vstupují do desulfatačního reaktoru, kde SO ₂ ve spalinách reaguje s aktivovaným odkyselovačem na bázi sodíku (obvykle ultrajemný prášek hydrogenuhličitanu sodného, 800-1000 mesh), který má být odstraněn. Poté se odsířené spaliny dostávají do tkaninového filtru, kde se tvoří pevná látka Produkty vznikající při odsíření jsou účinně zachyceny spolu s kouřem v něm a vyčištěné spaliny jsou indukovaným tahovým ventilátorem odváděny do původního komína k odvodu.

Princip reakce ：

Desulfurizační ultrajemný prášek je plně smíchán a kontaktován s kouřovými plyny a rychle reaguje se SO ₂ v kouřových plynech pod vlivem vhodné teploty kouřových plynů. Hlavní chemická reakční rovnice je následující:

1. 2NaHCO ₃ (S)= Na ₂ CO ₃ (s)+H ₂ O(g)+CO ₂ (g)

• SO ₂ (g)+Na ₂ CO ₃ (s)=Na ₂ SO ₃ (s)+CO ₂ (g)

Část reakce: SO ₂ (g)+Na ₂ CO ₃ (s)+O ₂ = Na ₂ SO ₄ (s)+CO ₂ (g)

vedlejší účinky:SO ₃ (g)+Na ₂ CO ₃ (s)=Na ₂ SO ₄ (s)+CO ₂ (g) 、

2HCl(g)+Na ₂ CO ₃ (s)= 2NaCl(s)+CO ₂ (g)

Hlavní zařízení: zahrnuje mlecí zařízení, desulfurizační reaktor a pytlový filtr (ve srovnání s konvenčním pytlovým filtrem má izolační a topné požadavky). Mlecí zařízení musí zajistit, že ultrajemný prášek sodné bikarbonátu vyrobený je vysoce aktivní a efektivní, funguje stabilně a nepřilepuje se ani neucpává. Jeho výběr a konfigurace jsou přímo spojeny s účinností desulfurizace systému, spotřebou desulfurizátoru a stabilním a standardním provozem systému.

Složení systému: Skládá se z systému spalin, systému výroby a injekce prášku, systému odstraňování prachu z pytlů, systému zpracování desulfuračních produktů, systému dusíku/stlačeného vzduchu a systému řízení elektrických přístrojů atd.

Výhoda ：

• Rychlost chemické absorpční reakce desulfurování je rychlá, účinnost desulfurování je vysoká a může být použit menší poměr sodíku a síry, což snižuje spotřebu energie a provozní náklady a může zmenšit velikost zařízení;
• Surovina uhličitan sodný je hojně dostupná;
• Systém je jednoduchý, proces je kompaktní, zařízení je málo, systém je spolehlivý a náklady na údržbu a opravy jsou sníženy;
• Malá plocha a větší flexibilita;
• Je vhodný pro projekty desulfurování spalin s nízkým obsahem síry. Když je koncentrace 500-1000mg/Nm ³ (některá data ukazují, že obsah síry je nižší než 1000mg/Nm ³ ), účinnost desulfurování je zaručena a ekonomická efektivita je výraznější, když je SO ₂ koncentrace je nízká;
• Má silnou použitelnost na změny zatížení systému, dobré vlastnosti sledování zatížení, snadné spuštění a zastavení, může být uveden do provozu pod 110% zatížení a má dobrou použitelnost jak pro základní zatížení, tak pro maximální zatížení;
• Nedochází k vypouštění odpadních vod z odsíření a náklady na čištění odpadních vod jsou osvobozeny.