सोडियम शुष्क विगंधकीकरण

SDS सोडियम शुष्क विगंधकीकरण एक नई सूखी डिसल्फराइज़ेशन प्रौद्योगिकी है, जिसमें कंपैक्ट प्रक्रिया उपकरण, सरल संचालन, छोटा क्षेत्रफल, कम निवेश और कम चालू लागत के फायदे हैं। इसकी मुख्य प्रक्रियाएं निम्नलिखित हैं:

अनुप्रयोग का क्षेत्र: छोटे धुएँ की मात्रा, कम

SO ₂ धुएँ की सांद्रता और धुएँ का तापमान दायरा के लिए उपयुक्त कार्य परिस्थितियां।

प्रक्रिया मार्ग: SO की कम सांद्रता वाली धुएँ ₂ → डिसल्फराइज़ेशन अभिक्रिया बॉक्स → बैग फ़िल्टर → इंड्यूस्ड ड्राफ्ट फ़ैन → चिमनी से उत्सर्जन।

प्रक्रिया ：

बॉILER या किलन से निकली सल्फर डाइऑक्साइड युक्त प्राथमिक धुएँ डिसल्फराइज़ेशन अभिक्रिया बॉक्स में प्रवेश करती है, जहां धुएँ में SO अभिक्रिया करके सक्रिय नाइट्रोजन-आधारित डीऐसिडिफायर (आमतौर पर अति सूक्ष्म सोडियम बाइकार्बोनेट पाउडर, 800-1000 मेश) साफ कर लेता है। इसके बाद, डिसल्फराइज़ेशन धुएँ बैग फ़िल्टर में प्रवेश करती है, जहां डिसल्फराइज़ेशन द्वारा उत्पन्न ठोस उत्पाद धुएँ में उपस्थित धूम्रपान के साथ उच्च कार्यक्षमता से पकड़े जाते हैं, और शुद्ध धुएँ को इंड्यूस्ड ड्राफ्ट फ़ैन द्वारा मूल चिमनी में भेजकर उत्सर्जित किया जाता है। ₂ फ़्लू गैस में सक्रिय सोडियम-आधारित डीएसिडीफ़ायर (आमतौर पर अल्ट्राफाइन सोडियम बाइकार्बोनेट पाउडर, 800-1000 मेश) के साथ प्रतिक्रिया होती है जिसे हटाया जाना है। उसके बाद, डीसल्फ़राइज़्ड फ़्लू गैस बैग फ़िल्टर में प्रवेश करती है, जहाँ ठोस उत्पाद डीसल्फरीकरण द्वारा उत्पन्न गैस को, उसमें उपस्थित धुएं के साथ, कुशलतापूर्वक पकड़ लिया जाता है, तथा शुद्ध फ्लू गैस को, प्रेरित ड्राफ्ट पंखे द्वारा, निकास के लिए मूल चिमनी में भेज दिया जाता है।

अभिक्रिया का सिद्धांत ：

डेसल्फराइज़र अति सूक्ष्म पाउडर धुएँगी गैस के साथ पूरी तरह से मिश्रित और संपर्क में होता है, और उपयुक्त धुएँगी गैस तापमान के कारण SO के साथ त्वरित रूप से अभिक्रिया करता है। ₂ मुख्य रासायनिक अभिक्रिया समीकरण निम्नलिखित है:

1. 2NaHCO ₃ (S) = Na ₂ को ₃ (s) + H ₂ O(g) + CO ₂ (g)

• SO ₂ (g) + Na ₂ को ₃ (s) = Na ₂ SO ₃ (s) + CO ₂ (g)

अभिक्रिया का एक हिस्सा: SO ₂ (g) + Na ₂ को ₃ (s) + O ₂ = Na ₂ SO ₄ (s) + CO ₂ (g)

पार्श्व प्रभाव: SO ₃ (g) + Na ₂ को ₃ (s) = Na ₂ SO ₄ (s) + CO ₂ (g) 、

2HCl(g) + Na ₂ को ₃ (s) = 2NaCl(s) + CO ₂ (g)

मुख्य उपकरण: जिसमें चूरा उपकरण, डेसल्फराइज़ेशन अभिक्रिया-कुंड और बैग फ़िल्टर शामिल है (सामान्य बैग फ़िल्टर की तुलना में, इसमें ऊष्णता और गर्मी की आवश्यकता होती है)। चूरा उपकरण को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उत्पन्न अति सूक्ष्म सोडियम बाइकार्बोनेट पाउडर उच्च सक्रियता और कुशलता का हो, स्थिर रूप से काम करे, और चिपकने या बंद होने से बचे। इसका चयन और विन्यास प्रणाली की डेसल्फराइज़ेशन दक्षता, डेसल्फराइज़र की खपत और प्रणाली की स्थिर और मानक कार्यक्षमता से बहुत अधिक संबंधित है।

प्रणाली का निर्माण: इसमें धुएँ की प्रणाली, पाउडर बनाने और इंजेक्शन प्रणाली, थैली धूल निकासी प्रणाली, डिसल्फराइज़ेशन उत्पाद उपचार प्रणाली, नाइट्रोजन प्रणाली/दबाव हवा और विद्युत यंत्र संग्रह प्रणाली आदि शामिल हैं।

लाभ ：

• डिसल्फराइज़ेशन रासायनिक अवशोषण अभिक्रिया तेज़ है, डिसल्फराइज़ेशन कفاءत उच्च है, और छोटे नाट्रियम-सल्फर अनुपात का उपयोग किया जा सकता है, जो ऊर्जा खपत और संचालन लागत को कम करता है, और यंत्रों के आकार को छोटा कर सकता है;
• कच्चा माल सोडियम बाइकार्बोनेट स्रोतों में प्रचुरता से उपलब्ध है;
• प्रणाली सरल है, प्रक्रिया संक्षिप्त है, यंत्रों की संख्या कम है, प्रणाली विश्वसनीय है, और रखरखाव और मरम्मत की लागत कम है;
• छोटा भू-क्षेत्र और अधिक सुविधाएँ;
• यह निम्न सल्फर सामग्री वाले धुएँ के डिसल्फराइज़ेशन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है। जब सांद्रता 500-1000mg/ Nm होती है ³ (कुछ डेटा दिखाते हैं कि सल्फर सामग्री 1000mg/Nm से कम है ³ ) , डिसल्फराइज़ेशन कفاءत विश्वसनीय है, और SO के मामले में आर्थिक लाभ अधिक प्रमुख होता है ₂ केंद्रितता कम है;
• यह प्रणाली भार परिवर्तन के लिए मजबूत लागूपन रखता है, अच्छी भार ट्रैकिंग विशेषताएं होती हैं, शुरूआत और बंद करना आसान है, 110% भार से कम भार पर उपयोग किया जा सकता है, और मूल भार और अधिकतम भार दोनों के लिए अच्छा लागूपन होता है;
• सल्फर अपशिष्ट वाटर का निर्गमन नहीं होता है, और अपशिष्ट जल संचरण खर्च में मुफ्ती है।