Nátrium száraz kénmentés

SDS Nátrium száraz kénmentés A száraz kéntelenítési technológia az új, kompakt folyamatberendezés, egyszerű üzemeltetés, kis terhelés, alacsony beruházás és alacsony működési költség előnyeit nyújtja. A fő folyamatok a következők:

Alkalmazási kör: A kis füstgáz-mennyiségű, alacsony

- Igen, igen. ₂ a füstgázok koncentrációja és hőmérséklet-tartomány.

A folyamat útja: alacsony SO-koncentrációt tartalmazó füstgáz ₂ → kénmentő reaktor → zsákszűrő → indult fúvószívó → kéménykibocsátás.

A folyamat ：

A gőzdioxidot tartalmazó nyers füstgáz a kazánból vagy a kemencéből a kénmentő reaktorba kerül, ahol a SO ₂ a füstgázban reakcióba lép az aktivált nátrium alapú savtalanítóval (általában ultrafinom nátrium-hidrogén-karbonát por, 800-1000 mesh) eltávolítandó. Ezt követően a kéntelenített füstgáz a zsákszűrőbe kerül, ahol a szilárd anyag Termékek A kéntelenítés során keletkezett füstöt a benne lévő füsttel együtt hatékonyan felfogják, és a megtisztított füstgázt az indukált huzatú ventilátor az eredeti kéménybe juttatja elvezetésre.

A reakció elve ：

A kénmentítő ultrafinom por teljesen keverve kerül a füstgázhoz, és gyorsan reagál az SO-val. ₂ a megfelelő füstgáz-hőmérséklet hatására a füstgázban. A fő kémiai reakcióegyenlet a következő:

1. 2NaHCO ₃ (S) = Na ₂ A ₃ (s) + H ₂ O ((g) + CO ₂ (g)

• - Igen, igen. ₂ g) + Na ₂ A ₃ (s) = Na ₂ - Igen, igen. ₃ (s) + CO ₂ (g)

A reakció része: - Igen, igen. ₂ g) + Na ₂ A ₃ (s) +O ₂ = Na ₂ - Igen, igen. 4 (s) + CO ₂ (g)

mellékhatások: SO ₃ g) + Na ₂ A ₃ (s) = Na ₂ - Igen, igen. 4 (s) + CO ₂ (g) 、

2HCl(g)+Na ₂ A ₃ (s) = 2NaCl(s) +CO ₂ (g)

Főberendezések: beleértve a őrlőberendezéseket, a kénmentő reaktorokat és a zsákszűrőt (a hagyományos zsákszűrővel összehasonlítva szigetelési és fűtési igényei vannak). A őrlőberendezésnek biztosítania kell, hogy a gyártott ultrafinom nátrium-bikarbonát por rendkívül aktív és hatékony legyen, stabilan működjön, és ne ragadjon meg vagy torzuljon. A rendszer kiválasztása és konfigurációja közvetlenül függ a rendszer kénmentési hatékonyságától, a kénmentítő felhasználásától és a rendszer stabil és szabványos működésétől.

Rendszerösszetétel: a füstgázrendszer, porkészítő és befecskendező rendszer, zsákpor eltávolító rendszer, kéntelenítő termékkezelő rendszer, nitrogénrendszer/összeomlott levegő és elektromos műszervező rendszer stb.

Előnnyel ：

• A kéntelenítés kémiai felszívódási reakciósebessége gyors, a kéntelenítés hatékonysága magas, és kisebb nátrium- kén arányt lehet használni, ami csökkenti az energiafogyasztást és a működési költségeket, és csökkentheti a berendezések méretét;
• A nyersanyag nátrium-bikarbonát bőséges forrásból származik;
• A rendszer egyszerű, a folyamat kompakt, a berendezések kevések, a rendszer megbízható, és csökkentették a karbantartási és javítási költségeket;
• Kisebb terhelés és nagyobb rugalmasság;
• A szén-dioxid-kibocsátás csökkentése Ha a koncentráció 500-1000 mg/Nm ³ (Néhány adat azt mutatja, hogy a kéntartalom 1000 mg/Nm alatti ³ A szulfurmentesítés hatékonysága garantált, és a gazdasági hatékonyság nagyobb, ha az SO-t ₂ alacsony a koncentráció;
• A rendszer terhelési változásaihoz való alkalmazhatósága erős, a terhelés követési jellemzői jók, a megkezdése és leállítása könnyű, 110%-os terhelés alatt is használható, és jó alkalmazhatósága van mind az alapterhelésre, mind a maximális terhelésre;
• A szennyvíz-kibocsátás nem történik, és a szennyvízkezelési költségek mentesülnek.